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天津化工罐清理-化工罐清理報價-科?；す尢幚碛斜Ｕ?多圖) ：

定期進(jìn)行檢查和維護(hù)以保持油箱的安全和清潔非常重要：

1.保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命：

它能除銹，防止設(shè)備腐蝕，特別是經(jīng)過預(yù)防性處理后，延長了設(shè)備的使用壽命，加入緩蝕劑后腐蝕率可降低90%。

2.保持油箱內(nèi)部清潔，減少油品污染；

金屬和鐵銹會導(dǎo)致油品氧化變質(zhì)。在油箱內(nèi)壁涂防銹層，可以避免金屬對油氧化的催化作用。中含有大量的雜質(zhì)，如礦物質(zhì)、黏液、石蠟、細(xì)菌等。這些細(xì)小的鐵銹和雜質(zhì)長時間附著在儲油罐的底部和內(nèi)壁上，無法清洗，會造成油罐堵塞、腐蝕和泄漏。儲罐底部的渣主要是鐵銹。卸載油箱時，會出現(xiàn)油箱底部的沉淀物，粉狀鐵銹會溶解在油中，對車輛本身造成很大的危害。定期清洗儲罐和內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化腐蝕、減緩油品劣化過程的有效措施。

3.減少事故，提高制冷效果；

它能殺菌滅藻，清除污泥，使管道暢通，使油液清澈，防止結(jié)垢，提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，從而避免高壓運行和超壓停車現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運行。

4.水污染對油品造成的氧化膠體和腐蝕嚴(yán)重；

油罐在經(jīng)過長時間使用后，很多雜質(zhì)會沉積在罐底和罐壁上，導(dǎo)致油罐有效容量減少，需要定期進(jìn)行清洗保養(yǎng)。油罐清洗保養(yǎng)的作用如下: 1、保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命; 2、處理腐蝕，保持潔凈，減少污染; 3、改善制冷效果，減少事故發(fā)生; 4、防止混油變質(zhì)。 儲油罐防腐分為內(nèi)防腐和外防腐。根據(jù)規(guī)范要求油罐內(nèi)壁應(yīng)選用導(dǎo)靜電涂料，油罐外壁涂層應(yīng)有較長的使用年限，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆?！‰S著我國國名經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油及石油制品日益成為主要的能源和化工原料。 石油從原有開采、運輸、貯存、加工都需要大量的儲油罐，為了延長儲油罐的使用壽命，儲油罐進(jìn)行防腐處理。 防腐涂料與涂裝對保證儲油罐長期安全穩(wěn)定運行是非常重要的,根據(jù)設(shè)備的具體使用條件,選擇合適的防腐涂料,合理配套,精心施工,可以取得滿意的防護(hù)效果。隨著涂料技術(shù)的不斷進(jìn)步,符合環(huán)保要求的高質(zhì)量、無溶劑涂料將進(jìn)一步提高涂層的防腐性能,為儲油罐提供更加持久可靠的防護(hù)。

機械清洗具有以下顯著優(yōu)點：

　　一是機械清槽施工周期短，。這種機械清洗只需要24天，而手動清洗同一個水箱通常需要至少一個半月。

　　第二，機械清洗比人工清洗有更高的。首先，機械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置，可隨時監(jiān)測儲罐的狀況，以確保儲罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次，由于機械清洗過程不需要人員進(jìn)入罐體操作，整個清洗過程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，從而避免了人員因進(jìn)入罐體清洗而面臨的缺氧問題。人類安全的危險因素，如，以及人為疏忽引起的和火災(zāi)等事故。同時，施工人員不接觸油氣環(huán)境，更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進(jìn)入清艙進(jìn)行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在、缺氧、、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。

　　第三，機械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會對環(huán)境造成污染。同時，機械清洗過程不會排出任何污油。在清洗過程中，廢油通過清洗系統(tǒng)的油水分離罐進(jìn)行分離，對分離出來的油進(jìn)行回收利用；在輸油過程中，清洗后的儲油罐中的所有可采通過管道輸送到其他儲油罐，進(jìn)入油庫的儲運系統(tǒng)。整個過程是在密封的環(huán)境中進(jìn)行的，不會對油罐或罐區(qū)以外的環(huán)境造成污染；因為不再從油箱底部輸送石油，因此可以完全消除油的損失。但是，人工清罐需要處理大量的渣油和淤泥，容易造成站區(qū)潛在的環(huán)境污染事故。

　　四是經(jīng)濟(jì)效益顯著，機械清洗罐底回收率達(dá)98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進(jìn)入油田儲運系統(tǒng)，造成資源浪費和經(jīng)濟(jì)損失。